在磨削過程中砂輪的磨粒在摩擦、擠壓作用下，它的棱角逐漸磨圓變鈍，或者在磨性
材料時，磨屑常常嵌塞在砂輪表面的孔隙中，使砂輪表面堵塞，最后使砂輪喪失切削能力
這時，砂輪與工件之間會產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，并可能引起振動和出現(xiàn)噪音，使磨削效率下降，表面
粗糙度變差。同時由于磨削力及磨削熱的增加，會引起工件變形和影響磨削精度，嚴重時還
會使磨削表面出現(xiàn)燒傷和細小裂紋，此外，由于砂輪硬度的不均勻及磨粒工作條件的不同
使砂輪工作表面磨損不均勻，各部位磨粒脫落多少不等，致使砂輪喪失外形精度，影響工件
表面的形狀精度及粗糙度。凡遇到上述情況，砂輪就必須進行修整，切去表面上一層磨料，
使砂輪表面重新露出光整鋒利磨粒，以恢復砂輪的切削能力與外形精度
1.砂輪的磨鈍
(1)砂輪磨鈍的三種情況
①磨粒磨鈍。
②砂輪表面被堵塞
③砂輪外形失真
(2)砂輪磨鈍后繼續(xù)使用會出現(xiàn)的不良現(xiàn)象
①磨削效率低。
②の發(fā)生振動、噪音等，使Ra變粗，易造成圓度不好等缺陷。
③砂輪與工件的壓力增加，使工件變形增大，影響加工精度。
④①使磨削熱量增加，易造成裂紋或燒傷