軸承磨床中切削液的使用方法
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發(fā)布日期: 2019.08.02
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1.澆注法切削液以一定的壓力和流量噴射到磨削區(qū),需借助低壓泵。不適合高速磨削2.噴霧冷卻法噴霧冷卻法是利用噴霧原理使切削液霧化,并隨高速氣流…
1.澆注法
切削液以一定的壓力和流量噴射到磨削區(qū),需借助低壓泵。不適合高速磨削
2.噴霧冷卻法
噴霧冷卻法是利用噴霧原理使切削液霧化,并隨高速氣流噴射到磨削區(qū),適合高速磨削
3.輪的內(nèi)冷卻法
這種方法是使切削液進(jìn)入砂輪內(nèi)孔,依靠離心力甩出,使切削液進(jìn)入磨削區(qū),實(shí)現(xiàn)冷
與潤滑作用。適合陶瓷結(jié)合劑的砂輪
1.5.5切削液的選擇
1.根據(jù)工件材料選擇
對于難加工的材料應(yīng)選用活性高、含抗磨、極壓添加劑的切削液;對于容易加工的材料
則選用不含極壓添加劑的切削液。切削有色金屬和輕金屬時,可選用礦物油和高濃度乳化
液。切削合金鋼時,可選用極壓切削油和高濃度乳化液。切削鑄鐵與青銅等脆性材料時,可
使用冷卻和清洗性能好的低濃度乳化液。
2.根據(jù)加工方法選擇
較高切削速度的粗加工中(例如:車削、削、鉆削),要求切削液具有良好的冷卻性能,這
時應(yīng)選用水基切削液以及低濃度乳化液。在一些精密的高強(qiáng)度加工中(例如:拉削、攻絲、深孔
鉆削、齒輪加工),此時需要切削液具有優(yōu)異的潤滑性能,可選用極壓切削油和高濃度乳化液。
3.根據(jù)刀具材料選擇
(1)工具鋼刀具
此類刀具的耐熱溫