滾動軸承在其使用過程中會表現(xiàn)出很強(qiáng)的規(guī)律性，并且重復(fù)性非常好。正常優(yōu)質(zhì)軸承在開始使用時，振動和噪聲均比較小，但請有些散亂幅值都較小，可能是由于制造過程中
的一些缺陷，如表面毛刺等所致。當(dāng)軸承運(yùn)行段時間后，振動和噪聲維持一定水平，
非常單一，僅出現(xiàn)一、二倍須。極少出現(xiàn)三食工頻以上頻譜，軸承狀態(tài)非常穩(wěn)定，進(jìn)入穩(wěn)定
工作期，如圖1-9所示。
圖1-9演動軸承穩(wěn)定工作時的
維續(xù)運(yùn)行到軸承使用后期，軸承振動和端
振動波形和頻譜
聲開始增大，有時出現(xiàn)異音，但振動增大的變
化較緩慢，此時軸承開始出現(xiàn)故障。一般把
動軸承故障的演化分為4個階段，如圖1-10所示。
第一階段，即軸承開始出現(xiàn)故障的萌芽階段，這個時候溫度、噪聲、振動速度總量
及頻譜均正常，但尖峰能量總量及頻譜有所征兆，反映軸承故障的初始階段。這時真正
的軸承故障頻率出現(xiàn)在超聲段大約20-60kHz范圍。
第二階段，溫度正常，噪聲略增大，振
動速度總量略增大，振動頻譜變化不明顯，
災(zāi)難性壞
但尖峰能量有大的增加，頻譜也更加突出。
這時的軸承故障頻率出現(xiàn)在大約500-D動軸承初始段
②動軸承輕微故障階段
2kHz范圍。
③演動軸承宏觀故障階段
①
第三階段，溫度略升高，可用耳聽到噪
①動軸承故障最后階段
聲，振動速度總量有大的增加，且振動速度
②
頻諧上可以清晰看見軸承故障頻率及其諧波
時閱
和邊帶，另外振動速度頻譜上“噪聲地平”
明顯升高，尖峰能量總量相比第二階段變得圖1-10滾動軸承典型的故障發(fā)展過程
更大、頻譜也更加突出。這時的軸承故障頻
率出現(xiàn)在大約0-1kHz范圍。建議于第三階段后期予以更換軸承，此時應(yīng)該已經(jīng)出現(xiàn)
肉眼可以看到的磨損等滾動軸承故障特征。
第四階段，溫度明顯升高，噪聲強(qiáng)度明顯改變，振動速度總量和振動位移總量明顯
增大，振動速度頻譜上軸承故障頻率開始消失，被更大的隨機(jī)的寬帶高頻“噪聲地平
取代:尖峰能量總量迅速增大，并可能出現(xiàn)一些不穩(wěn)定的變化。絕不能讓軸承在故障發(fā)
展的第四階段中運(yùn)轉(zhuǎn)，否則將可能發(fā)生災(zāi)難性破壞。
根據(jù)研究結(jié)果，一般地，如果動軸承的整個使用壽命是Lm，那么從軸承安裝投
人使用時計起，在它的前80％L＝壽命時間段內(nèi)，軸承是一切正常的。