微型軸承故障診斷實用技術(shù)
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發(fā)布日期: 2019.07.29
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如前所述,為單個滾動體在內(nèi)圈滾道上的過頻率,為軸的旋轉(zhuǎn)頻率,/為保持架的轉(zhuǎn)動頻率(滾動體的公轉(zhuǎn)頻率),/。為滾動體對保持架的轉(zhuǎn)動頻率(滾動體…
如前所述,為單個滾動體在內(nèi)圈滾道上的
過頻率,為軸的旋轉(zhuǎn)頻率,/為保持架的轉(zhuǎn)動頻率(滾動體的公轉(zhuǎn)頻率),/。為滾動體
對保持架的轉(zhuǎn)動頻率(滾動體的自轉(zhuǎn)頻率)。
下面簡單介紹一下這種振動的機
在圖3-8中,軸承內(nèi)加工過程中殘
有波紋,球個數(shù)Z=8,內(nèi)圓旋轉(zhuǎn),當(dāng)內(nèi)
圈波紋峰數(shù)分別為n2-1,n2,nz+1
時,對外圈徑向振動影響情況如下
個波峰
k+1個被峰
在圖中討論最上方的球與波峰接
m-1個波峰
時的情況。當(dāng)波峰為n2時,外圈在徑向
圖3-8內(nèi)圈波紋率引起外圈徑向
無移動,但球與nZ1個波峰數(shù)的波
振動的機理(n=1,Z=8)
面接觸時,外圈在向上的方向上有最太
位移。在另一種情況下,當(dāng)圖中最上方
的球與波谷接觸時,波峰數(shù)為nZ個時,外圈則無徑向位移;在nZ1個波峰數(shù)時,外
圈在向下的方向有最大位移。由此可以說明在波峰數(shù)等于nZ1時產(chǎn)生振動的原因。
當(dāng)然,必須說明,表3-2中的結(jié)論是在完全理想的條件下得到的,即波紋呈均勻
分布,且波紋的形狀近似呈正弦曲線變化。而在實際當(dāng)中的波紋并非如此,因此可能延
會有別的頻率成分出現(xiàn)。圖3-9是機床中使用加有預(yù)緊力的兩個超精密向心球軸承時
由于滾道波紋度而引起的軸心擺動軌跡。此時軸心軌跡圖呈內(nèi)卷形或外卷形。
些外,不僅軸承液道和動體的波紋度會引起軸承據(jù)動,軸承的內(nèi)、外配合面對
頸和軸承座孔的波紋度對精密軸承也會引起類似的振動,因為在軸承裝配后會引起套
的變形。
(2)由于軸承偏心引起的振動
如圖3-10所示,當(dāng)軸承游隙過大或滾道偏心時都會引起軸承振動,其振動頻率為
C(k=1,2,…),f為軸旋轉(zhuǎn)頻率。